随着首车混凝土平稳出料，中铁六局路桥公司承建的新兴高速公路项目混凝土拌和站正式转入常态化生产运行。从场地基础施工、机组安装到设备调试、日常运维，全流程均由自有班组独立完成，关键工序不再依赖外包队伍。这是该公司深化作业层改革、推进专业化自有班组建设的典型样本，也是产改在一线落地见效的生动实践。
班组是产改在一线落地见效的“最小试验田”。机械设备项目部将拌和站作为练兵场，不临时“拉人凑班”，从现有职工中择优选派技术扎实、责任心强的人员组建班组，按岗定责，把设备、工艺、安全、质量责任压实到岗。班组坚持先培训、后开机，设备实操、安全规范、质量管控等逐项考核过关；公司工会依托“工地微课堂”“双导师带徒”，把技能培养嵌入施工间歇和岗位现场。
设备安装调试阶段，班组没有把活儿“甩”给厂家，搅拌主机、计量系统、输送装置等关键设备全部落实定人定机，成员跟着厂家技术人员跟班学习、动手实操，独立完成安装调试、巡检和故障排查。青年操作手高鑫从追着问“这个计量参数再调多少”，到主动请缨“这回我来调，您在旁边看着”，班组逐渐练出小故障能判断、日常保养能上手、计量误差能校核的过硬本领。
到了首车出料阶段，这套全流程把控也派上了用场：开机前有检查，运行中有巡检，交接班有记录，出现问题有响应。操作室里，班组长赵明紧盯计量屏提醒“坍落度再核一遍，出料口别急着放”，材料消耗日清日结，计量误差班班校核，安全巡检不留盲区。“过去外包队伍干完活就走，现在自己的班组自己建、自己管、自己用，出了问题有人一盯到底。”马建原说，关键工序自主掌控能力明显增强，职工收获的不只是一门手艺，更是参与场站管理的底气。
“建一座站，最看重的不是站本身，而是把队伍练出来。”公司党委书记、总经理李庞表示。从“看着干”到“自己干”，拌和站为自有班组建设提供了可复制的样本。路桥公司将班组作为完善技能形成体系的基础阵地，把岗位练兵、师徒传承嵌入施工生产一线。下一步，项目部将把“自建、自管、自运营”模式逐步推广至公司各项目，让更多自有班组在关键工序上扛得起、顶得上、管得住。
（工人日报客户端记者赖志凯 沙剑青 通讯员郭花斌）
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